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斯坦德:大型汽配生产线自动化解决方案分析

当前栏目:企业|发布者:阿智|来源:自动化网|发布时间:2020-09-16 17:44:01|阅读:

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近年来,工厂的用工成本不断增加,工作效率难以保证,产能陷入瓶颈,给全球制造业增长带来了巨大挑战。

一直以来,制造业是受人为因素影响最大的行业。以搬运操作员为例。由于这类工人的流动性,工厂通常需要投入大量时间和成本来培训新员工。其次,由于材料和模具通常很重,搬运工在运输和配送过程中容易出现安全风险。此外,由于体力和精力的限制,搬运工长时间工作后会影响工作的及时性和准确性。同时,人员分布或人工驾驶的路线变化很大,容易影响过往设备和人员。

斯坦德:大型汽配生产线自动化解决方案分析

除人为因素外,上下游之间缺乏及时有效的信息交流手段,物流等待造成的差异和停顿也是导致工业效率低下的因素之一。然而,工厂中不同现有软件系统之间的信息划分也使得整条生产线难以在工作过程中同步信息。

各种问题促使制造业加速从“劳动密集型”向“技术密集型”转变。如何降低成本,提高生产线效率,开放上下游之间的实时信息交换,实现高速高效的工作,是当前制造业亟待解决的问题。

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(来源:斯坦德机器人)

对于深受这些问题困扰的企业,我们可以从Stander那里找到合适的解决方案。

Stander致力于智能物流,帮助工厂自动升级

Stander的柔性物流解决方案主要基于agv、智能识别、信息管理系统等设备。作为合作伙伴,Stander将深入参与厂房的设施部署规划,帮助客户整理工作流程,优化工厂的物流系统架构和信息流。

在这个解决方案中,由Stander独立开发的绿洲系列机器人是最关键的部分。

与传统的由二维码或磁条引导的agv不同,oasis系列机器人属于激光slam导航agv。这种agv的优点是可以在未知环境中自主定位和导航,而无需事先铺设轨道,节省了大量的部署时间和成本。

Stande oasis系列机器人采用标准和应用模块集成的方式,提高了机器人使用和维护的标准化,同时便于使用管理人员的一般培训,降低了维护和变更部署的成本。此外,机器人集成调度等设备将集成到同一个工业网络中,为客户提供数据读取、云存储和人工智能的网络系统平台架构基础。

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(STANDER oasis系列机器人,图像来源:STANDER robots)

为客户创造更多价值,共同推动汽车零部件行业的发展

目前,斯兰德的方案已经应用于某大型上市公司的汽车刹车片生产基地。在这一合作项目中,Stander为生产基地的几个车间提供了原材料、半成品和成品的全过程厂内物流自动化解决方案。

以其中一个车间为例,包括原材料和成品仓库等装卸站、16套生产线连接站、32套热压升降机和多套模具货架。机架提供了24个oasis系列机器人,配备了集成的叉车模块、滚筒传送模块、升降搬运模块等不同的应用模块,完全满足了不同工位的应用需求。

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通过Stander fms调度系统与生产基地的wms和mes的对接,实现了整个信息流程的对接和物料的自动处理。项目投入使用以来,节省人力约78%,进料精度提高60%,下游等待时间减少90%,生产线生产率提高5%以上,直接经济效益大大提高。

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总体而言,从绿洲agv的自动化物料搬运对接和智能导航识别,到解决多场景需求的有机协同集成系统,再到fms调度系统和mes数据采集终端,多环节协调可以实现整个物流过程的自动化,充分降低物流行业的人工成本。

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(来源:斯坦德机器人)

从目前汽车零部件行业的发展状况来看,Stander是为数不多的能够将激光导航agv大规模应用于汽车零部件行业的公司之一。其解决方案验证了激光slam导航agv在汽车零部件行业的高效性,以及智能物流过程数据、网络协作和智能决策等新形式在工厂柔性物流解决方案中的有效性。这些都是传统agv企业无法做到的。

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Stander通过同理心和引导与客户携手创新,最终使Stander能够帮助客户创造更多价值。

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