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如何提高企业精益生产效率,提升自动化水平?

当前栏目:展会报告|发布时间:2019-03-04|发布来源:未知|阅读:
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  制造业在一定程度上可称为消费品的支柱产业。因此,一个国家的综合国力往往需要通过这些企业来体现。近年来,中国制造业发生了翻天覆地的变化,中国已成为全球制造业的核心。然而,金融危机的到来使中国的制造业落后。作为消费电子制造业,它在这个阶段面临着严峻的挑战。

  一,中国自动化制造技术的特点

  1.强调人力资源的重要性

  精益生产中的自动化技术特别关注人力资源。员工的智慧和创造力是公司实现精益生产最重要的成功因素,也是企业未来可持续发展的有效动力。

  当公司实施精益生产时,所有员工将得到平等对待并在同一岗位上受到对待。我们重视员工的建议和意见,尊重员工的每一个想法。精益生产方法也特别注重员工的培训。通过培训,高级管理人员可以充分发挥每位员工的潜力,充分挖掘他们的潜力,从而在企业中创造最佳绩效。当然,团结与合作也是精益生产的要求。在确立企业发展目标的前提下,精益生产中集团的工作内容和分工相对模糊,但特别要求员工相互配合,共同创造效益。

  2.精简高效

  精益生产的目的是有效减少公司生产所占用的过多资源,从而降低企业的管理和运营成本。对于企业生产而言,精益生产是一种理念,一种生产策略。精益生产中的自动化技术具有流线型化,高效化的特点,同时以客户为出发点,充分满足其需求和期望。

  以客户需求为业务运营的起点对公司产生重要影响。精益生产中的自动化技术在一定程度上促进了生产的均等化,保证了整个生产过程的质量,减少了链接上的浪费,从而实现了灵活生产和零浪费,最终改善了企业。竞争力和业务绩效。

  3.改进业务控制概念

  传统大规模生产模式中的自动化技术是基于就业制度的就业关系,而对工作的重视是有效的分工。然而,精益生产起源于日本,并受到东方文化的影响。精益生产中的自动化技术强调工作组的协调与合作,可以防止个人工作对企业的负面影响。这将消除业务控制中的浪费。

  传统的生产方法将生产过程中产生的一定数量的缺陷产品视为生产过程中不可避免的结果。然而,实际上,通过在精益生产中使用自动化技术可以减少这些有缺陷的产品。通过组织的分散和人力协作,可以消除缺陷产品带来的不利影响,减少缺陷产品,从而实现企业经济。好处的改善。

        二、中国自动化的现状和问题

  1.企业信息传输方法落后

  精益生产基于Internet/Intranet供应链管理模型。要在精益牛生产中开发自动化技术,就必须充分利用EDI/Internet。但是,就中国而言,企业信息传播方式还比较落后。缺乏科学合作战略和调试机制。

  因此,中国精益生产的自动化技术也非常狭窄。除了大学和学院之外,只有一些大型企业可以在精益生产中使用自动化技术,而且他们仍然缺乏精益生产的自动化。对技术的深入调查未能收集和总结精益生产产生的反馈。

  2,未能与企业实际整合

  企业实施精益生产方式是一项相对重要的战略性改革,有必要结合实际企业制定具有企业特色的精益生产计划。但是,就中国目前的情况而言,中国企业对外资源的利用率较低,与供应商的合作尚无共识。传统的计划经济体制仍在使用,选择供应商缺乏主动性和积极性。公司的发展是非常不利的。精益生产中的自动化技术只与企业的重组,重组和转型紧密结合。为了发挥应有的作用。

  3,员工的概念

  精益生产中的自动化技术是一项复杂而实用的技术,需要深入了解精益生产方法的基础和条件。然而,现在大多数公司对精益生产的基础和条件都有一个模糊的概念,这直接影响了精益生产中自动化技术的改进。精益生产中的自动化技术需要一个持续改进的过程,但许多国内企业忽视了持续改进的重要性,并且没有足够的精益生产方法知识,导致在实施过程中建立健全的系统。

  4,员工的职能分散

  当中国许多企业实施精益生产方式时,它们不通过质量管理,技术改造,市场调研等来划分职能,其职能分散,模糊。有的企业甚至建立了所谓的特殊领导机构,这些都是企业实施的。精益生产方法中的自动化技术是非常不利的。

  在精益生产的应用中,一些公司对精益生产的背景及其特定环境没有深刻的理解,但依赖于精益生产中自动化技术的印象,有的甚至只使用一种技术来推动应用精益生产的流程。在形式上,它没有达到预期的效果,有些甚至产生了不利影响。调整精益生产中的自动化技术需要不断改进和努力,以便提高企业的整体效率。三是中国自动化的发展前景

  一直以来,企业都希望通过管理进步和标准化来提高生产效率,降低生产成本,改善生产,实现更大的效益。精益生产模式为企业提供了一种在精益生产中使用自动化技术的方式,使公司生产线迅速发展,对生产技术和生产管理产生重要影响。随着社会的不断进步和科学技术的不断发展,在当前的环境下,中国的精益生产理论和方法得到了广泛的应用和传播。自动化技术在精益生产中的应用促进了中国自动化技术的进步。如今,许多企业使用自动化办公软件(如word,excel,日本事务等),极大地提高了办公效率,为企业的核心竞争力提升了一个新的水平。

  但值得注意的是,鉴于中国目前的自动化技术水平,中国企业为实现精益生产必须首先实现的是减少人员,提高效率。因为现在很多公司都有人员臃肿的现象,所以有很多员工,而且人很少。实际需求比目前的职位更多的人,这无疑会影响企业的效率。事实上,公司应该提高员工的工作效率,以最少的人数实现最高效率,从而实现最高的效率。这是公司实施精益生产的最终目标。

  精益生产广泛应用于自动化行业,使自动化技术从精益生产转向精益生产。精益生产的最大好处是通过在精益生产中使用自动化技术有效减少浪费。准确定义生产价值,减少各阶段的生产和消费浪费。精益生产中自动化技术的进一步发展可以应用于产品开发,制造,采购和客户服务。从长远来看,它可以降低成本,提高效率,增强核心竞争力。

  目前,中国精益生产的自动化技术还比较落后,但近年来取得了一定进展。在精益生产的理论研究中,我们不能盲目地从中学习,而应根据中国国情改进和完善精益生产中的自动化技术。精益生产已成为企业成功的唯一途径。如何更好地实现企业精益生产模式的自动化技术需要整个企业的共同努力。只有始终坚持才能实现目标。

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